2025年6月13日，众多嘉宾受邀走进位于河南漯河的卫龙美味杏林工厂，以“透明化”视角直击明星单品魔芋爽的全流程生产线。从第六代魔芋产线到首次亮相的第七代智能生产设备，从十万级净化车间的自动化工序到X光射线检测异物的“硬核防线”，共同见证了卫龙如何以全面质量管理体系构筑起持续动态进化的品质护城河。
️车间里的品质密码：以创新驱动品质升级
在上午的参观环节，嘉宾们走进杏林工厂亲眼见证魔芋原料如何通过24道工序，变身成为备受消费者喜爱的魔芋爽。卫龙工厂的自动化、智能化程度之高，令大家印象深刻。在全自动化的生产线中，员工的数量极少，而高效的生产正在有条不紊地进行着。魔芋粉等原料通过全自动供粉系统进入溶胀罐里吸水膨胀，经过管道挤压、高速切花机切花，形成素毛肚。素毛肚会再经过浸泡、零下 22 度8小时急冻和25分钟高温蒸煮，像冻豆腐一样形成很多蜂窝状的结构，更加Q弹、脆爽。在此基础上，素毛肚在模拟手工按摩的自动化设备中充分吸收花椒、八角等 20 多种香辛料熬制成的秘制调味汁，形成麻、辣、鲜、爽的独特口感。
独特的口感形成了，但生产依然有很多工序。在十万级净化车间的末端，媒体团透过参观通道观察到 “包装 - 巴氏杀菌 - 清洗 - 检测” 的闭环流程：完成调味的半成品会通过全自动连续真空包装机快速完成自动包装，再经过 92-95℃的巴氏杀菌工艺杀灭微生物，随后的冷水冲洗线不仅清洁包装表面，更通过水选装置自动剔除空包、漏包产品；在X光机检测环节，甚至连小于0.8mm的异物都能被排查出来。此外，产品还会再经过48小时的微生物、理化指标等检验，全部检验合格后，才会被放心地交到消费者手中。
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移步至第七代魔芋爽生产线区域，除了先进的设备，嘉宾还注意到墙上的八个展示板，详细列出了食品企业落实食品安全主体责任的具体要求以及政府的相关规定。中国社科院食品药品产业发展与监管研究中心的张永建主任对此评价道：“这种将核心要求和规定如此清晰展示的做法，正是卫龙将品质管控融入日常管理的直观体现，也充分反映了卫龙对食品安全和产品品质的高度重视与极致追求。”
据卫龙相关负责人介绍，卫龙魔芋产线已历经十年七代更迭，此次首次公开的第七代设备实现了 “产能翻倍、占地减半、品质提升”，效率大幅升级。智能化的设备不仅大幅提高效率，也减少了人工操作过程中的交叉污染，确保生产过程精准可控，品质稳定。以科技创新驱动产品品质升级，这是卫龙车间里的品质密码。
️架构里的品质 “中枢”：全链路发力铸就质量长城
据了解，卫龙已构建了以“全人员、全链条、全部门、全流程” 为核心的全面质量管理体系，形成了从顶层设计到执行落地的完整架构。卫龙CEO亲任质量管理委员会主任，委员涵盖研发、采购、生产等各模块负责人，统筹制定质量战略、提供资源支持、推动文化建设及管理评审，确保质量管控贯穿产品设计、原料采购、产品生产、物流仓储等企业运营全维度。
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以原料采购环节为例，卫龙建立了严苛的原料与供应商管理体系。严选原料产地，如辣椒来自全国专业生产基地漯河临颍县优质辣椒基地，香辛料花椒从甘肃武都直采，孜然从优质原产地新疆采购等；与中粮集团、益海嘉里、山东禹王等 TOP 级供应商签订长期协议，保障关键原料稳定供应；基于智能化 SRM 系统与 SAP 平台，实现供应商全生命周期数字化管控，确保从源头把控品质。
️舌尖上的美味密码：基于品质与安全的口味创新
在新品品鉴环节，卫龙安排了麻酱魔芋爽、麻辣小龙虾味辣条、麻辣牛肉味亲嘴烧三款新品的尝鲜体验。据相关负责人介绍，麻酱魔芋爽以芝麻酱替代传统红油，实现 “减辣不减味”，备受欢迎；麻辣小龙虾味辣条将麻辣鲜香的小龙虾风味与筋道的大面筋完美融合；麻辣牛肉味亲嘴烧则用五香卤料配方熬出炙烤牛肉香，筋道耐嚼够过瘾。这三款产品的研发逻辑，都折射出卫龙对新消费浪潮的精准把握。
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作为“国民零食”的卫龙辣条，屹立二十余年仍维持稳增长。2024年，卫龙推出榴莲辣条（营销限定款）、卫龙吮指烤肉味辣条等新品，大胆尝试将小众的榴莲风味与经典的烤肉口味融入辣条之中，精准捕捉到消费者追求新奇、多元口味的心理，满足了市场上不断细分的口味需求。从传统辣条到多元创新产品，卫龙始终以消费者为核心，在追求品质与安全之上，不断解锁舌尖上的美味新可能，书写着零食行业的创新传奇。
从亲眼看见自动化智能化的生产过程，到深入了解全链路的质量管理体系，再到亲口品尝基于品质安全基础上创新的美味产品，嘉宾们从源头到终端沉浸式体验了卫龙的品质之旅。
在当下国家政策大力倡导高质量发展的大环境下，卫龙以 “全面质量管理” 为核心，从顶层设计到生产一线，每一个环节都精益求精，用实际行动诠释了对品质安全的追求，并持续刷新着行业品质与安全标准。这场始于车间的品质革命，不仅是卫龙赢得消费者信赖的关键，更是中国零食企业走向世界的 “通用语言”。
（注：本文为央广网登载的行业信息，仅供参考。）
