讨论 在注塑机锁模力不足的情况下,如何完成注塑?

fjmyhfvclm2025-02-15  37

热心网友的回答:


1,採用热流道(如果是3板模) 2,模流分析多点进胶的方案,其流动是否达到流动平衡 因为流动平衡注射压力才会降低, 锁模力=投影面积*最大射压,所以产品的投影面积能够减少也是可以解决 但有些时候是因为流动不平衡造成,其主要原因在于产品的区域性肉厚过薄,所以应该改善产品的肉厚, 要知道是否有这方面的原因应该看末流分析的流动波前等值线分布,。分布越密集的地方其迟滞效应和压力损失越大,因此要进行考虑 另外的器官是成形条件不合理,就是保压得压力过大,一般的过渡保压,都会有粘模和毛边的现象存在,因此、看你的case是那个问题,应该具体的问题具体分析,找到问题的真正癥结,解决方案也就有了。

cmyyy营业员的回答:


1.改用热浇道,降低射出压力,也许有机会降低锁模力 (锁模力 = 射出压力 x 投影面积);

2.改用气体辅助射出成形,通常锁模力可以降个 10% ~30% ;

3.锁模力差那么多,请确认成形条件是否与分析条件相同(尤其是材料选用)。如果材料可以更换,换料也许是个方法。

热心网友的回答:


增加进胶点不一定会降低锁模力,很可能使锁模力更大。因为如果乙个进胶点,那整个产品只有乙个最大压力点,如果n个进胶点那就有n个最大压力点,平均下来,压力更大,所以锁模力所更大。

热心网友的回答:


谢谢各位朋友,最后通过改变材料牌号解决了。

热心网友的回答:


大侠,可否贴几张图图看看。最好产品,模具的都有。毛边是出在哪些部位。也让小弟多学点。

热心网友的回答:


你的模具是不是已经做好了,如果是这样的话,那么改模具结构已经不太好办了吧。看看可不可以多加几个进胶点?

️注塑机锁模力多大才合适,能讲具体一点吗,谢谢

爱生活爱问答的回答:


️注塑机的锁模力是随着产品的注塑端面面积不同而有着很大的差异。比如说,100吨的注塑机产品的端面积80平方釐公尺,锁模时的压力錶指示120左右。锁模力合适,(大约在80,90吨左右)产品合格。

如果换乙个产品的端面积是50平方釐公尺,锁模时的压力錶指示80左右,锁模力大约50,60吨左右。可以生产合格产品。一般情况都是自己摸索一套经验,自己掌握。

没有明确的规定。锁模力过大。注塑机磨损严重,损耗也大。

锁模力过小,产品出现(披风或胶毛边)。

一般选购装置的时候,如果是普通的产品要求不是很高的话会粗略的算下锁模力,然后给你们选择机型,在生产过程中锁模力越小越好,锁模力越小越利于排气,同样锁模力越小机械磨损越小,一般来说在产品需要的锁模力加上百分之五就可以了。

太大的话也没有任何用处,而且有乙个问题不能忽略,就是模板平行度的问题,模板平行度好的话,对模具保护越好,打个比方,就说咱们国内的装置,新机器的话工艺很好除错,但是机器用几年好,用原来的锁模力製品肯定不行。

因为曲轴机器在模板没有什么优化的情况下变形很大,如果对锁模要求较高,可以试一下有些公司做的箱式模板,所谓箱式模板就是乙个大箱子把里面挖空,模板比普通的要厚,而且生产的话变形量更小。

热心网友的回答:


锁模力可以计算,一般你们购装置的时候,如果是普通的产品要求不是很高的话会粗略的算下锁模力,然后给你们选择机型,在生产过程中锁模力越小越好,锁模力越小越利于排气,同样锁模力越小机械磨损越小,一般来说在产品需要的锁模力加上百分之五就可以了,太大的话也没有任何用,而且有乙个问题不能忽略,就是模板平行度的问题,模板平行度好的话,对模具保护越好,打个比方,就说咱们国内的装置,新机器的话工艺很好除错,但是机器用几年好,用原来的锁模力製品肯定不行,因为曲轴机器在模板没有什么优化的情况下变形很大,如果您这边对锁模要求较高,可以试一下有些公司做的箱式模板,所谓箱式模板就是乙个大箱子把里面挖空,模板比普通的要厚,而且生产的话变形量更小。

刘建美的的回答:


选注塑机根据产品投影面积计算锁模力,锁模力一定要大于模腔压力,不然会锁不住模,造成飞边。

️注塑机锁模锁不紧是什么原因

的回答:


摘要。您好,亲,注塑时,模具不能锁紧,只要在模具装配时没有问题,那么就应该是注塑机的锁模力太小,与模具应该没有什么关係。

您好,亲,注塑时,模具不能锁紧,只要在模具装配时没有问题,那么就应该是注塑机的锁模力太小,与模具应该没有什么关係。

就是注胶不到模具里面。

您好,亲,请检查以下环节:1、注塑机喷嘴和模具主流道衬套孔是否对準?放一块适当大小的纸壳,让喷嘴顶一下模具,检查一下喷嘴孔位置和模具侧孔位置,就立马清楚了。

如果对不上,就调整。如果对得上,就转到下一条。2、如果模具流道是热流道,先检查一下,流道温度是否已经到了要求的正确值?

如果温度ok,或者是冷流道模具,就要检查一下,是否有异物堵住了流道和浇口?一般这个问题原因,就在这个範围内了。如果还是有问题,请说清楚现象,我会帮你。

注胶时锁模板有点分离。

您好,亲,这种现象是四个哥林柱不平衡,调整比较麻烦,需要把后面的调模结构全部拆下来,然后把每个哥林柱后面的螺丝鬆开,然后启动马达,不要装模具,来回按开锁模按键,让动模板自由的伸缩几次,最后按锁模键让整个开锁模结构伸直,然后把后面的哥林柱的螺丝乙个乙个想旋上,注意不要旋紧,用手感觉螺丝刚好拧不动就可以了,四颗螺丝的鬆紧儘量保持一致。如果自己没有维修经验建议找别人修,看一遍下次就会了。

胶全部在流道板上面,到不了模具里面。

您好,亲,请检查以下环节:1、注塑机喷嘴和模具主流道衬套孔是否对準?放一块适当大小的纸壳,让喷嘴顶一下模具,检查一下喷嘴孔位置和模具侧孔位置,就立马清楚了。

如果对不上,就调整。如果对得上,就转到下一条。2、如果模具流道是热流道,先检查一下,流道温度是否已经到了要求的正确值?

如果温度ok,或者是冷流道模具,就要检查一下,是否有异物堵住了流道和浇口?一般这个问题原因,就在这个範围内了。如果还是有问题,请说清楚现象,我会帮你。

就是注胶时候锁模板会**。

油封全部换新也不行。

您好,上面的方案进行检查了吗?

检查了。您好,请问是那种原因呢,您说一下这样我们才能更好的为您解决哦。

️注塑机锁模锁不紧是什么原因

的回答:


摘要。您好,先检查调模是否调紧,请问是直压油缸的锁模结构,还是曲手的,直压油缸的话,检查锁模油阀是否卡了,闭阀是否顺畅,还有油缸油封是否磨损,老式的油缸上有个手拧的压力錶,把它扭紧些锁模高压保压就更有力,,,曲手锁模结构的话,检查调模是否调紧了,锁模高压动作终止后曲手十字架是否伸直了,更重要的是检视曲手的中轴是否有磨损出铁屑,这是最容易引起锁模**的原因,射胶延迟可以加秒。

您好,先检查调模是否调紧,请问是直压油缸的锁模结构,还是曲手的,直压油缸的话,检查锁模油阀是否卡了,闭阀是否顺畅,还有油缸油封是否磨损,老式的油缸上有个手拧的压力錶,把它扭紧些锁模高压保压就更有力,,,曲手锁模结构的话,检查调模是否调紧了,锁模高压动作终止后曲手十字架是否伸直了,更重要的是检视曲手的中轴是否有磨损出铁屑,这是最容易引起锁模**的原因,射胶延迟可以加秒。

注塑机的调摸马达锁不住使用一两个小时就往后退,调摸电磁阀已经换过,油管不漏油。

您好,起高压后就马上把电关了看还会不会退,如果还在退就证明电磁阀或油缸有问题,没退就考虑控制迴路,线路板或者是别的。

️注塑机锁模锁不紧是什么原因

的回答:


摘要。亲,您好很高兴为您解答:注塑机锁模锁不紧是什么原因?

答: 1、二板导轨及拉桿磨损严重。2、二板导轨水平度和直线度不好3、开模速度、压力调整不当。

处理办法:1、检查二板铜套、轨道及拉桿是否磨损;更换磨损件和加强润滑油。2、检查二板导轨及拉桿的水平度和直线度①、用水平仪调平机身道轨②、调整二板滑脚使拉桿伸直。

3、检查开模速度、压力值①、排气②、调整速度和压力值。还有一种情况,锁模后,其他动作工作时,会自动慢慢开模异常分析:开模阀洩漏处理办法:

启动油帮浦锁模终止,按射台或射胶动作,看二板是否后移;修理或更换开模阀希望我的能帮助到您,祝您生活愉快,如果我的对您有帮助请给我个5星赞哦,感谢您对我的支援。

您好,让你久等了,正在为您的问题查阅资料解答,请耐心等待~亲,您好很高兴为您解答:注塑机锁模锁不紧是什么原因?答:

1、二板导轨及拉桿磨损严重。2、二板导轨水平度和直线度不好3、开模速度、压力调整不当。桐搭尘处理办法:

1、检查二板铜套、轨道及拉桿是否磨损;更换磨损件和加强润滑油。2、检查二板导轨及拉桿的水平度和直线度①、用水平仪调平机身道轨②、调整二板滑脚使拉桿伸直。3、检查开模局禅速度、压力值①、排气②、调整速度和压枝冲力值。

还有一种情况,锁模后,其他动作工作时,会自动慢慢开模异常分析:开模阀洩漏处理办法:启动油帮浦锁模终止,按射台或射胶动作,看二板是否后移;修理或更换开模阀希望我的能帮助到您,祝您生活愉快,如果我的对您有帮助请给我个5星赞哦,感谢您对我的支援。

️注塑机不锁模是怎么回事?

信必鑫服务平台的回答:


不锁模:锁模压力小,低压保护失败旅毕,锁模开关坏;

不关模:原因有很多,先要排除是电和油的问题,一般的说来,压力錶没有动作是油的问题,压力錶有动作是电的问题。

电路:安全门开关坏,安全门没有关,方向阀没有电压,总压力阀插头松,锁模开关接触不上,託模没有退到位,等等;

油的问题:安全门下面的液压阀败肢坏或关,开关模方向阀察镇世坏。

的回答:


讨论】在注塑机锁模力不足的情况下,如何完成注塑?

1,採用热流道(如果是3板模) 2,模流分析多点进胶的方案,其流动是否达到流动平衡 因为流动平衡注射压力才会降低, 锁模力=投影面积*最大射压,所以产品的投影面积能够减少也是可以解决 但有些时候是因为流动不平衡造成,其主要原因在于产品的区域性肉厚过薄,所以应该改善产品的肉厚, 要知道是否有这方面的原因应该看末流分析的流动棚橘野波前等值线分布,。分布越密集的地方其迟滞效应和压力损失越大,因此要进行考虑 另外的器官是成形条件不合理,就是保压得压力过大,一般的过渡保压,都会有粘模和毛边的现象存在,因此、看你的case是伍桥那个问题,应该具体的问题具体分析,找到问题的真正癥结,解决方案也链喊就有了。

有注射保压和锁模保压,注射保压在注射完成就开始,大小和时间长短根据需要调整,锁模保压则看什么样机型了,不同的机型控制有所不同。但保压肯定是在胶料注射并肯还没固化的时候最起作用了。销售注塑机械。欢迎加 1600703636详聊 注塑保压是起什么作用 主要作用是 1,保证产品注射饱满 2,在成型过程中减...

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