表面修饰的回答：
在使用过程中脱皮，起不到保护、装饰效果，造成退货、索赔。
️塑料产品电镀后附着力差的原因是什么?
热心网友的回答：
abs、pc塑胶件电镀出现油点油斑附着力差百格测试掉漆问题是由于其在注塑成型时，由于脱模剂以及模具油汙沾到素材表面所导致的，有效的解决方法是使用炅盛电镀油汙处理剂来遮盖油汙，提升附着力，解决附着力差掉漆问题。
超人泵浦的回答：
可能是工件在前处理时没有处理乾净，再者就是粗化时工艺有问题！
看下能否解决问题~！
️lds塑料的电镀件溢镀了会影响附着力么
热心网友的回答：
可能是工件在前处理时没有处理乾净,
再者就是粗化时工艺有问题
️金属表面喷涂掉漆，附着力不够要怎么解决
静川化工材料的回答：
附着力促进剂在涂料工业中的应用往往是新增到涂料树脂中，但是在做油漆版的配套助剂时权也是通过喷涂的方式来操作，但涂装喷涂工业，一般是直接使用喷涂于金属底材表面，使得涂料和底材之间形成很强的粘结力，形成有效结合的共价键。这样才会显着的提高涂料在底材上的附着力从而提高涂料以及涂层的质量效能。
我们通常说好的油漆涂装前处理可以使普通的涂料得到良好的涂层，炅盛金属烤漆附着力促进剂相当于底涂或者是前处理的作用。烤漆附着力促进剂可用于丙烯酸氨基烤漆，醇酸氨基烤漆，聚酯氨基烤漆，双组分聚胺酯涂料等体系，不适用于在自乾性体系中。在工业金属材质表面喷烤漆的涂装工艺中，可以改善直接施工于金属表面的烤漆油漆与底材的层间附着力，对双组份体系和烘烤体系有优异的效果。
静川金属附着力促进剂的应用可以有效的改善油漆漆膜对各种难附着金属如铝（铝合金）、锌（锌合金）、不鏽钢等的附着，增加漆膜的延展性与耐冲击效能，高温烘烤不会变色，通过底材与漆面之间的牢靠附着力效能，解决金属底材喷烤漆掉漆或百格附着力、盐雾、水煮、高温等附着力测试通过不了的问题。
热心网友的回答：
金属底材例如：锌抄合金、镁合bai金、不鏽钢等在表喷涂的时候附
du着力差，如zhi需在金属表面获得良好附着力，一dao般需要对金属表面打底处理，可以起到承上启下的作用。有效的解决方案是通过在金属与涂层之间喷涂一层炅盛处理剂研发生产的金属附着力促进剂用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力解决掉漆问题。并且具有优良的物理效能及耐化学性和耐热性，如耐盐雾，耐人工汗液等；它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。
热心网友的回答：
这个也有可能是
bai前处理药水du的问题，长时zhi
间使用药水dao的自清洁功能要好，配方要
专合理。属我们之前也遇到同样问题，多换其它家测试下，现在我们工厂用的乙方环保3免除油磷化液，也是六合一的，1：62开槽，1年半了，没有排过水，附着力可以。
热心网友的回答：
金属表面喷涂掉bai漆的原因主du要有：
底材处理不到位zhi，工件有油，直接dao喷涂油漆专底材前处理不属到位，导致油漆大面积脱落，附着力差没有按照油漆配比及烘烤时间来施工，双组份油漆，固化剂加入过多：硬度提高，但会导致漆膜过于硬而发脆，不耐碰撞，造成附着力不行，有时还可能导致漆膜表面出现气泡、针孔等不良现象。固化剂加入过少：
会导致漆膜长时间不干，硬度不好，漆膜发软，易刮伤等不良毛病。
保证金属表面喷涂附着力的有效方法：
先保证前处理乾净，无鏽，无酸硷，无灰尘汙物；
做好表面处理，钢铁类做磷化电泳，塑料去表面应力，可以适当打磨；
选对合适的油漆很关键；要合适的工艺和喷涂环境，温溼度控制，喷涂膜厚等；
如果是烤漆，烘烤是重要的，温度高低，时间长短是非常影响附着力的；
在底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂，增进底材与油漆之间的层间附着力解决掉漆问题，百格附着力测试达5b（普遍使用）。以上内容由国辰机器人为您提供!
️急求！！！电镀镀层附着力的试验方法和判定标準资料
热心网友的回答：
塑料电镀件检验标準
1 範围
本标準规定了电镀件的检验内容及检验方法，适用于公司来料、半成品的检查。
2 引用标準
gb/t 2828-2003 中华人民共和国国家标準（适用于产品逐批检查）。
3 定义
3.1 a 面：指电镀件正面 . （在使用过程中能直接看到的表面）
3.2 b 面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转 45~90 °才能看到的四周边）
3.3 软划痕：没有深度的划痕。（无手感）
3.4 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。
3.5 批锋：由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。
3.6 麻点：由于电镀环境不乾净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。
3.7 凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。
3.8 沙眼：由于模具压伤后留下的印痕。
4 要求
4 ． 1 检验步骤：
包装检验信赖度测试试装检验尺寸检验外观检验
4 ． 2 检验条件
4.2.1 光源 : 两支 40w 日光灯照射下距物件 1.2 ～ 1.5 米
4.2.2 目视距离 :35 ± 5cm
4.2.3 目视角度：检测面与人眼方向成 45° ～ 90°
4.2.4 目视时间 :5 ～ 10s
4 ． 3 检验仪器和工具
4.3.1 游标卡尺 [ 準确度： 0.02mm ]
4.3.2 标準菲林
24.3.3 普通刀片 [ 有保护手柄 ]
4.3.4 塞尺
4.3.5 配套卡机面、底壳 [ 工程提供 ]
4.3.6 3m 胶纸
4.3.7 rca 耐磨测试仪
4 ．4 检验细则
4.4.1 检验专案
检判定结果验项
目检验内容
检验器具
/ 方法
判定基準
min maj cri
包装箱 / 袋形
状、外表
目测包装箱 / 袋没有严重变形、破损，产品无散落 , 无杂物、没
有被水浸过的痕迹
外贴标籤 目测
标识有**商名称、品名、数量、生产日期等资讯，外贴有供
应商合格标籤纸【参照《进料验收单》】
生产日期 目测 生产日期在 1 个月以内【参照《物料规格书》】
**商检查记录目测
**商提供有各类合格的出货记录【 参照 《物料规格书》及
客户相关标準】
包装 数量、品名
目测、计算
器数量、品名正确【参照《进料验收单》】
电镀件的表面 目视 电镀良好，光泽均匀、有无发黑、发黄现象。【参照工程样板】 ma
长度 宽度 直径距离
缺陷内数量
容区域 /
mm mm mm mm 个
/≤ 1.5 ≤ 0.03 1 ma
a 面( 硬
划痕）目测菲林片
≤ 1 ≤ 0.03＞20
2 ma
≤ 2 ≤ 0.03 1 ma
a 面( 软
划痕）目测菲林片
≤ 1.5 ≤ 0.04＞20
2 ma
≤ 4 ≤ 0.04 1 ma
外直线型
及曲线型等线
状缺陷b 面
( 硬划痕）
目测菲林
片≤ 3 ≤ 0.04＞20
1 ma
3≤ 0.06
≤ 41 a 面 ma
( 硬划痕）
目测菲林
片 ≤ 3 ≤ 0.05＞20
2 ma
≤ 0.1 不计 ma
a 面目测菲林片
≤ 0.2＞20
2 ma
≤0.15
不计 ma
尘点（凸
点、麻点、等
到）点状
缺陷 b 面
目测菲林
片≤ 0.3＞20
2 ma
≤ 1 ≤ 0.05 1 ma
a 面≤ 2 ≤ 0.03＞20
2 ma
尘丝b 面
目测菲林
片 ≤ 3 ≤ 0.03＞20
2 ma
a 面 / / ma观毛边
披峰b 面
目测菲林
片≤ 1.5 ≤ 1.5 1 ma检验
专案检验内容
检验器具
/ 方法
判定基準 抽样标準
不良等级
a 面 / / ma
外 b 面 ≤ 1.5 ≤ 0.15 1 ma观缺损
披峰目测菲林片
注 :「/」 为不允许 .b 面的缺陷 , 应不影响装
配 .gb2828 —
2003 il ：ⅱ
aql: maj 2.5;
min 4.0
1 ．外形尺寸
游标卡尺
参照设计图样与检验卡片
2 ．各尺寸与板边游标
卡尺参照《物料规格书》和工程籤样样板
3 ．板厚
游标卡尺
参照《物料规格书》和工程籤样样板尺寸
4 ．其它
游标卡尺
参照《物料规格书》、工程籤样样板及**商提供的
《出货报告》
gb2828 —
2003 il:s-2
aql: maj 2.5
nin 4.0ma试
装a 面与 b 面的
结构配套
的面底、塞
尺配套装机后，缝隙≤ 0.2mm ，无鬆动、错位现象。
gb2828 —
2003 il:s-2
aql: maj 2.5ma4
电镀层附着力
测试刀片，
3m 胶
纸用锋利小刀在表面上切割 1mm * 1mm 的格子，横纵
数的格数不少于 5 格，划痕深度应深及底层。然后
再用 3m 600# 胶纸贴在格子上，用垂直于格子表面
的方向快速拉起胶带 , 经附着力测试后 , 电镀层
脱落面积 <5% 【参照《油漆附着力检验规程》】
cr电镀层耐磨测
试rca
耐磨测试
仪用专用的耐磨测试仪及专用的纸带，施加 175g 的载
荷，带动纸带在电镀件表面磨擦，水电镀件≧ 350 个
迴圈为合格，真空电镀件≧ 200 个迴圈为合格【参
照《油漆耐磨性检验规程》】
cr硬度测试
硬度测试仪铅笔
水电镀件用 1h 三菱铅笔，真空电镀件用 hb 三菱铅
笔，在电镀件表面以 45 度角 1kg 力划 5 条约5mm
长，表面有 1 条以下划痕为合格。
cr电镀层厚度测试膜厚
测试仪用膜厚测试仪测量电镀层厚度，应在规定範围内。【参
照《膜厚试验及检验标準》】
cr盐雾试验
盐雾试验
仪盐雾试验 24 小时合格【参照《盐雾试验及检验标
準》】cr可靠
性测试高温高溼贮存
高温高溼测试机
温度 + 55 ℃ ，溼度93 ％ rh 。持续时间 72h 。
无变形、脱色、破损、氧化、腐蚀、老化等现象
批量≤5000pcs 抽
1pcs: 批量＞
5000pcs 抽
2pcs.
cr耐手汗测试
恆温恆溼测试机
分别将二条滤棉在溶液 ph=8.8,ph=2.6 中溼透，溼
透的滤棉至少要有 10mm 放置在产品上，并用胶带粘
好，将产品放在恆温恆溼机里 48h, 保持温度（ 60 +
5 ℃ ）溼度：90 ％。每 24h 检查一次，目视表面
层无发白，变黑，脱皮等合格【参照《耐手汗测试作
业指导书》】
美信检测的回答：
astm b571-2003 金属镀层附着力测试
目前国内油墨生产厂家并未针对複合油墨产品建立专门的检测方法，而是借用测定表印油墨附着力的一些简易方法来检测複合油墨的附着力，主要包括 粘拉法 採用普通封箱胶带在印刷面上粘拉两次，根据被粘拉掉的墨层面积，来判断附着力是否符合要求 这个方法使用胶布是3m胶布，拉伸法 对準印刷部位微微拉伸，检视墨层是否有...
1，丙烯酸类，热塑性树脂的选择。树脂决定了油墨的身骨。2，光引发剂的配比，选择合适波内长的光引发剂对容油墨的固化速度起决定性作用，油墨没有固话就谈不上附着了。3，底材的表面张力，一般低表面张力的塑料底材很难附着，印刷前一般要对底材经过处理。当然还有很多，需要你自己在实际当中发现 提高uv印表机uv墨...
固墨性问题的解决办法 固墨性差原因 印刷在薄膜材料表面的uv油墨比印刷在纸张表面的uv油墨更容易脱落，这主要是因为薄膜材料的表面张力较低，uv油墨难以牢固地附着在其表面。一般，薄膜材料的表面张力须达到38mn m以上才能与uv油墨牢固结合。解决方法 透明薄膜材料出厂前，材料 商须对其进行电晕和涂层处...
