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co2焊对焊缝溶深是没有具体要求的,它的要求主要是根据图纸对焊缝的焊接技术要求及接头型式来确定的,溶深大只是co2焊的一种焊接特点,它适合焊接薄板.
熔滴过渡的回答:
似乎没有,主要是焊接电流影响熔深。
️二氧化碳气体保护焊中 二氧化碳的正常工作压力是多少
热心网友的回答:
正常工作压力不能低于
1mpa,当气瓶内的压力低于1mpa,就应停止使用,以免产生气孔。这是因为气瓶内压力降低时,溶于液态co2中的水分汽化量也随之增大,从而混入co2气体中的水蒸气就越多。
气体的流量及纯度 气体流量过小时,保护气体的挺度不足,焊缝容易产生气孔等缺陷;气体流量过大时,不仅浪费气体,而且氧化性增强,焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮,使焊缝质量下降。
为保证焊接区免受空气的汙染,当焊接电流大或焊接速度快,焊丝伸出长度较长以及室外焊接时,应增大气体流量。co2气体的纯度不得低于99.5%。
️扩充套件资料
一、由于所用保护气体**低廉,採用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。气体的流量
二、正常焊接时,200a以下薄板焊接,co2的流量为10l/min~25l/min;200a以上厚板焊接,co2的流量为15l/min~25l/min;粗丝大规範自动焊为25l/min~50l/min。
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1)焊丝直径焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊劫薄板或中厚板的全位置焊缝时,多采用1.6mm以下的焊丝(称为细丝co2气保焊)。
焊丝直径的选择残照下表焊丝直径(mm)
熔滴过渡形式
可焊板厚(mm)
施焊位置
0.5~0.8
短路过渡
0.4~3
各种位置
细颗粒过渡
2~4平焊、横角
1.0~1.2
短路过渡
2~8各种位置
细颗粒过渡
2~12
平焊、横角
1.6短路过渡
2~12
平焊、横角
细颗粒过渡
〉8平焊、横角
2.0~2.5
细颗粒过渡
〉10平焊、横角
(2)焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快,则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。
当焊接电流为60~250a,即以短路过渡形式焊接时,焊缝熔深一般为1mm~2mm;只有在300a以上时,融身才明显的增大。(3)电弧电压短路过渡时,则电弧电压可用下式计算:u=0.
04i+16±2(v)此时,焊接电流一般在200a以下,焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2。当电流在200a以上时,则电弧电压的计算公式如下。u=0.
04i+20±2(v)4)焊接速度半自动焊接时,熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h;自动焊时,焊接速度可高达150m/h。(5)焊丝的伸出长度一般的焊丝的伸出长度约为汉斯的直径的10倍左右,并随焊接电流的增加而增加。(6)气体的流量正常的焊接时,200a已下薄板焊接,co2的流量为10l/min~25l/min.
200a以上厚板焊接,co2的流量为15l/min~25l/min.粗丝大规範自动焊为25l/min~50l/min。
大概调法是 电压 电流 0.05 14 至于真真调好焊接电流是不可能就用一个公式来概括的好好 学习 我相信想你这么位好学的人 用不了多久便会掌握的努力哦!通过四年经验告诉新手一分钟学会调电流电压,只要明白电流管出丝速度,电压管融化速度,你就能调出任何合理的电流了 其实根本不用看电流表或者焊机上的电流...
一般焊接碳钢的,80 ar 20 co2 这就是常说的富氩气体。氩气只是起一种保护作用,不会有大的影响,但太多的话,相应的co2含量减少,或降低熔敷金属的活性,不利于流动。一般情况下是8比2.如果只是普通碳钢的话.我觉得没必要用混合气.毕竟氩气又不是什么好东西.气体保护焊,为什么要用氩气和二氧化碳的...
你是大学 抄毕业,想必袭 有一定的理论基础,又从事bai二保du焊工作,也许有了少许感zhi性认dao识,我这么说你也许不高兴,但现实是焊接这东西实在是太难精了,稍有自知之明的业内人士决没有人敢于自称行家,包括敝人。有一点个人看法可供参考 俗话说,一法通,万法通 也就是可以 触类旁通,由此及彼 二保...