柒月黑瞳的回答：
钨钢要在烧结前，只是一堆金属粉末压型的零件，这时是可以做一般的机加工，但是经不起大力装夹的；烧结后的钨钢就平常看见的材料，除了楼主说的之外还可以上车床车，或少见的离子研磨等方式。对于刀具的选择则是要比钨钢硬的材料，也有用软材料来做某些粗加工，例如用紫铜。软材料主要是将结合剂给剥离来达成加工钨钢外形，但是效率不高。
也有用酸液来做粗加工，但是很容易伤及不需要加工的部分。
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良效能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结複合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在微公尺之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。
粘结剂通常是指金属钴(co)，但对一些特别的用途，镍(ni)，铁(fe)，或其它金属及合金也可使用。对于乙个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为「牌号」。
钨钢的分类根据iso标準进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如p,m,k,n,s,h牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。
钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。
含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热效能有很显着的提高，但是韧性会急剧下降。
钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢製品的使用程度非常广泛。
夏侯焮兰的回答：
如果硬度很大的话，先进行退伙处理，在进行加工。
️钨钢用什么刀具加工？
信必鑫服务平台的回答：
钨钢一般使用pcd刀、cbn刀、陶瓷刀具等加工。
pcd刀（聚晶金刚石刀具）金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。
金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。
由于聚晶金刚石（pcd）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于pcd烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。
️
️怎样加工钨钢构件?
株洲三鑫钨钢生产加工的回答：
平面磨床，内外圆磨床，冲子机，火花机，线割机这些装置加工钨钢构件。
网友的回答：
以前公司採用钨钢刀具，只能用金刚石切割片进行切割，然后用金刚石砂轮进行磨削。
希望对你有所帮助。
网友的回答：
同志，我们通常说的钨钢刀指的是钨基硬质合金刀具，你这里所说的钨钢指的是含钨的低合金钢，也就是我们经常说的高速钢。后者是需要热处理以后才会有很高的硬度（hrc70以上）。所以，在加工以前，採用普通硬质合金刀具作粗加工或半精加工都可以。
在淬火以且才用陶瓷刀片或氮化硼刀片加工。如果是碳钢或工具钢淬硬以后的加工，使用yn10刀片加工即可。
查得啤的回答：
磨床圆磨 平磨 工具磨 电解磨。
刀具碳化硅砂轮。
金刚石砂轮。
立方氮化硼砂轮。
电解电火花线切割。
️钨钢材料如何加工螺纹
独孤的查查的回答：
可以使用专门的数控螺纹专机加工钨钢螺纹。
网友的回答：
我们这有专门的数控螺纹专机。专门加工钨钢螺纹的。
网友的回答：
一，数量少的话，可以放电加工，**高。二，数量多，可以焊接白钢在在钨钢工件的位置上，再加工白钢，这就容易了，**低。
️钨钢怎么热处理
的回答：
钨钢怎么热处理亲！您好，很高兴为您解答<>亲钨钢热处理步骤是：钨钢烧结过程的四个基本阶段：
1、脱伍尘握除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：成型剂的脱除，烧结初期随着温度的公升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度）在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧兄脊结体出现明显的收缩。
3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。4、冷却阶段（烧腔庆结温度——室温）在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械效能。希望我的能帮助到您<>
请问您还有其它问题需要谘询吗？
️钨钢怎么热处理
信必鑫服务平台的回答：
钨钢。烧结过程的四个基本阶段：
1、脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：
成型剂的脱除，烧结初期随着温度的公升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
2、固相烧结阶段（800℃——共晶温度）
在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3、液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）
当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4、冷却阶段（烧结温度——室温）
在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械效能。
️钨钢一般用在什么地方
一袭可爱风的回答：
钨钢广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不鏽钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。钨钢的切削速度等于碳素钢的数百倍。 <
钨钢广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不鏽钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。钨钢的切削速度等于碳素钢的数百倍。
️钨钢如何热处理
网友的回答：
钨钢不能做热处理。但是可以做表面pvd涂层处理，可以显着提公升钨钢耐磨性。表面一层很硬的薄膜，硬度非常高，在钨钢 刀具和钨钢模具上应用非常广泛。
热心网友的回答：
对普通的钢件进行淬火处理提高硬度就行，如果要做成轴、齿轮等重要工件的话，就必须要进行回火处理，以降低硬度，提高韧性、塑性，这些都是高氏电磁的同学告诉我的，有不懂的还可问我。
公尺宜章白风的回答：
你说的钨钢是指硬质合金(wc+co粉末压制烧结而成）还是高带钢（w18cr4v)
如果是硬质合金，就不用热处理，它的硬度已达hra82-93之间，最多只需做一些消除内应力的处理。
如果是高带钢（w18cr4v)，就按此处理：w18cr4v
热处理工艺为800一840预热，从1270一1280度分级淬火，分级温度为580一620,然后再560度进行三次回火，回火时保温1小时。
高速钢含大量的合金元素：塑性差，导热性差，在快速加热时的热应力使之变形开裂，所以要在加热到淬火温度1270一1280度在800一840预热，对形状複杂者，还应在500一650增加一次预热。v,w等起主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解，但过高的温度又会使晶粒粗大，且w等合金元素都缩小a区，使得共析与共晶温度提高，因而选择1270一1280度。
採用直接空冷，会析析出二次碳化物，从而降低钢的红硬性。
淬火后的组织为m十碳化物十残余a(多达30%)在550一570度回火析出wc等引起二次硬化，a分解，析c,降低合金元素含量，使ms上公升，从而造成二次淬火，一次回火，还有15%的残余a,二次回火残余a3%一5%,三次回火，只有1%一2%,最终得回火组织m十碳化物十极少量残余。
一 尺寸精度 轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。按使用要求，主要轴颈直径尺寸精度通常为it6 it9级，精密的轴颈也可达it5级。轴长尺寸通常规定为公称尺寸，对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求可相应给定公差。二 几何精度 轴类零件一般是用两个轴颈支撑在轴承上，这两个轴颈称为支撑轴...
热处理一般是在零件精加工前，粗加工后留有精加工余量，防止热处理后变形无法达到技术要求。前后都有。加工前是为了降低加工难度。加工后主要是为了达到设计要求和实效处理消除加工时的内应力。前后都有的，前面的有正火和退火，以提高切削效能和去除应力等，后面的一般是退火和淬火等，是去除切削应力和提高工件硬度。加工...
精加工时余量很小，发热也少，变形也小！大批量生产时粗精加工会提高产量！粗加工的原因是1粗加工后精加工尺寸好控制，2粗加工后精加工可避免热胀冷缩的现象。最主要的是，精加工的工艺就是这么排的.呵呵，不到之处还请见谅啊.精加工量余量少 一般不会 车床加工零件热变形是不是当你把零件加工到公差的时候，零件还是...
