机帮浦密封油流向，油帮浦选择机械密封有什么特殊要求
nice小凯凯凯的回答：
一、 密封油系统的功能和特点。
1、 向密封瓦提供二个独立迴圈的密封油源 2、保证密封油压力高于发电机内气体压力某乙个规定值，并友友派确保密封瓦内氢侧与空侧油压相等，其压差限定在允许变动的範围之内。 3、通过热交换器冷却密封油，从而带走因密封瓦与轴之间的摩擦损耗而产生的热量，确保瓦好贺温与油温控制在要求的範围之内。 4、通过滤油器，去除油中杂物，保证密封油的清洁度。
5、通过发电机消泡箱和氢侧回油控制箱，释放掉溶于密封油中的饱和氢气。 6、空侧油路备有多路备用油源，以确保发电机安全、连续执行。 7、利用压差开关、压力开关及压差变送器等，自动监测密封油系统的执行。
8、空、氢侧各装有一套加热器，以保证密封油的执行油温始终保持于所要求的範围之中。 9、密封油系统大部分部件集中安装于一块底板中，便于执行巡检和维告灶修。
限免。导长图。
网友的回答：
当然前提是你的机封没有坏，机封坏掉了之后封油就漏进帮浦腔了。
陈阳洋的回答：
你说的是什消做么形式的机封什么样的沖洗方案啊，如果是较为常见的双端面机封配plan53/52的话， 封油进了机封又出来了，是一直迴圈的。当拿衡衡然前提拦猜是你的机封没有坏，机封坏掉了之后封油就漏进帮浦腔了。
️油帮浦选择机械密封有什么特殊要求
富俭蚁倩的回答：
1、有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应儘量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。
2、密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。
3、密封环应有良好的耐热冲击能力，要求材料有较高的导热係数和较小的线膨胀亮山轿係数，承受唯棚热冲击时不至于开裂。
4、应有较小的摩擦係数和良好的自润滑性。密封环匹配应有较小的摩擦係数和良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。
5、应力求简单对称并优先考虑用整体型结构。也可採敬肆用组合式(如镶装式)密封环，儘量避免用密封端面喷涂式结构。
谈云德五姬的回答：
油帮浦选择机械密封的要求】机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易腊郑汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。选型的主要引数有：密封腔体压力(mpa)、流体温度(℃)工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
机械密封选型的基本原则为：
1、根据密封腔体压力，确定密封结构採用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2、根据工作速度，确定採唤键用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3、根据轮链颂温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、沖洗、保温、冷却等机械密封迴圈保护系统等。
4、根据安装密封的有效空间，确定採用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。
富察运旺虞雀的回答：
油帮浦机械密封漏油是油帮浦使用中最容易出现的故障之一，所以机械密封属于油帮浦部件中易损件之一。高粘度帮浦，在选型时机械密封材质一定要能适合客户输送的介质，通常油帮浦出厂都是氟橡胶密封，如果腐蚀性比较严重得选用机械密封。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑的痕迹，密封橡胶变硬，出现这种现象是由于安装过紧造成的。
观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无滚轮磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
机械密封是靠一对或几对垂直于轴作仿备罩相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用备闹下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。
️热油帮浦的机械密封
釾5楅叙5陊的回答：
机械密封。
来是一种用来。
自解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合併相对滑动而构成防止流体洩露的装置，常用于帮浦、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。
骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。
按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配式油封。
按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。广泛用于汽油发动机曲轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器，发动机，车桥等部位。
密封垫的种类有两种。静密封和动密封。
️热油帮浦的密封特点
网友的回答：
(1)採用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则採用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封效能。
2)採用进口聚四氟乙烯(简称ptfe)做唇形密封，使密封效能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀效能极强。
️油帮浦选择机械密封有什么特殊要求
网友的回答：
需要看是什么油类，使用的温度、压力、和空间安装尺寸来定，楼主问题太片面。
️液压齿轮油帮浦轴端密封为什么漏油
祁日答涵桃的回答：
问题不是很清楚，但根据我的经验原因是：1
对于圆周密封来讲。
是a:间隙不对（油缸内径与活塞外径之间间隙）b:密封圈槽太小，o型圈放不下（密封圈太紧不一定有利于密封）
对于平面密封来讲。
是a:密封面不平整。
b:密封圈槽尺寸不对（对于不同尺寸的o形圈都有标準的沟槽尺寸，你可以查一下资料）。
还有其他的原因如：油温度偏高、油缸内表面粗糙、动密封面上o型圈来回运动频繁等。
️热油帮浦密封存在的主要问题？
中达谘询的回答：
<>1)採用现有的机械密封及其辅助系统，在高温油帮浦的执行过程中，变工况操作时有发生。帮浦抽空、误操作、人为流量调节等都使机械密封处于变工况条件下。当密封介质的压力产生剧烈波动时，可引起摩擦副的相互冲击，造成端面损伤，从而影响密封效果；如果密封腔操作压力波动并瞬间成负压，波纹管收缩而不能及时恢复，动、静摩擦副间形成的油膜密封被破坏而造成突发性洩漏失效。
2)工作介质温度很高， 再加上密封摩擦副端面的摩擦热， 一旦沖洗系统发生故障， 使得端面温度急剧公升高， 造成端面液膜沖销汽化导致干摩擦， 短时间内可使密封失效； 其次， 高温还可使石墨环效能下降， 严重时可将浸渍剂熔化； 再次， 当动静环材料取碳化钨和石墨配对时， 高温还可使石墨环 (静乎判芦环)表面产生环状沟纹， 碳化钨 (动环)也易脱落； 最后， 高温岁带下摩擦副热变形较大， 使端面摩擦状态发生变化， 导致密封系统提前失效。
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