Incoloy 804是一种镍铁铬基高温合金

Incoloy 804高温合金全面技术资料

一、化学成分

Incoloy 804是一种镍铁铬基高温合金，其化学成分在不同标准或供应商资料中略有差异，但核心元素范围如下259：

• ️镍（Ni）：39%-43%（部分资料显示含Ni+Co≥34.5%-41.0%）
• ️铬（Cr）：14%-17%或29.3%（存在标准差异，需根据具体应用确认）
• ️铁（Fe）：余量（通常占25%-40%）
• ️碳（C）：≤0.10%
• ️锰（Mn）：≤1.0%-1.5%
• ️硅（Si）：≤0.35%-0.5%
• ️铝（Al）：≤0.25%-0.6%
• ️钛（Ti）：≤0.4%-1.2%
• ️铜（Cu）：≤0.4%-0.5%
• ️硫（S）：≤0.015%-0.03%

️注：部分资料显示Cr含量高达29.3%59，可能与不同标准或误标有关，建议参考具体供应商提供的技术规格。

二、机械性能

Incoloy 804的机械性能优异，尤其在高温环境下表现稳定，具体数据如下134：

1. ️常温性能：

• ️抗拉强度（Rm）：≥593 MPa（部分资料显示≥690 MPa）
• ️屈服强度（Rp0.2）：≥388 MPa（部分标准为≥365 MPa）
• ️伸长率（δ5）：≥37%-44%
• ️布氏硬度（HBW）：约241

1. ️高温性能：

• ️工作温度范围：长期使用温度550-800℃，短期可达950℃57
• ️蠕变断裂强度：通过碳、铝、钛含量的控制及高温退火处理显著提升34

三、物理性能

Incoloy 804的物理特性使其适用于极端环境135：

• ️密度：7.86-7.95 g/cm³
• ️熔点：1330-1400℃
• ️热导率：12.8-14.3 W/m·K（随温度变化）
• ️热膨胀系数：14.2×10⁻⁶/℃（20-1000℃）
• ️弹性模量：196 GPa（常温）

四、材料优势

Incoloy 804的核心优势体现在以下方面257：

1. ️耐腐蚀性：

• 在氧化性和还原性介质中均表现优异，尤其耐硫酸、磷酸、硝酸及氯化物环境。
• 抗应力腐蚀开裂（SCC）、点蚀和缝隙腐蚀。

1. ️高温性能：

• 高温抗氧化性良好，抗蠕变和热疲劳性能突出。
• 适用于长期高温服役环境，如航空发动机燃烧室部件2。

1. ️加工与焊接性能：

• 支持氩弧焊、电子束焊等多种焊接工艺，焊接后性能稳定9。
• 可通过固溶、时效等热处理调节性能（如固溶处理温度1050-1090℃）29。

1. ️综合强度与韧性：

• 高镍含量保障了低温至高温的强度与塑性平衡。

五、供应形式与工艺

Incoloy 804可通过多种工艺成型，常见供应形式包括235：

1. ️形态：

• ️板材：厚度6-200mm，宽度≤1219mm，经固溶酸洗后供应。
• ️管材：无缝管、焊管，固溶处理并探伤检测。
• ️棒材与锻件：直径12-500mm，热轧或锻造状态供应。
• ️丝材与带材：冷轧后固溶处理，表面可提供镜面或拉丝效果。

1. ️交货状态：

• 退火、淬火、回火或固溶态，表面处理包括酸洗、光亮或黑皮。

1. ️生产工艺：

• 电弧炉熔炼或电渣重熔，确保成分均匀性。
• 锻造温度控制（≤1120℃）以优化晶粒尺寸9。

六、应用领域

Incoloy 804广泛应用于以下行业257：

• ️航空航天：燃烧室火焰筒、加力扩散器、涡轮部件。
• ️能源与化工：发电厂烟气脱硫系统、石油裂解装置、酸反应器。
• ️船舶与核工业：海水处理设备、核燃料溶解器。
• ️工业炉窑：加热元件、高温炉内衬。

七、对比与注意事项

1. ️与同类合金对比：

• 相比镍基合金（如Inconel系列），Incoloy 804成本更低，但在1000℃以上抗氧化性稍逊2。
• 与Incoloy 800H相比，其通过调整碳、铝、钛含量提升了高温强度34。

1. ️选材建议：

• 需根据具体工作环境（温度、介质）确认Cr、Ni含量范围。
• 长期高温使用时需关注组织稳定性，避免室温塑性下降2。

总结

Incoloy 804凭借其均衡的化学成分、优异的高温机械性能及耐腐蚀性，成为化工、能源、航空等领域的理想材料。其多样化的供应形式和灵活的加工工艺进一步扩展了应用场景。用户在实际选型时需结合具体工况，参考供应商提供的技术参数以确保最佳性能匹配。